激光焊錫機(jī)的工作原理是什么？

激光焊錫機(jī)的原理與焊料

我們經(jīng)常會(huì)碰到客戶(hù)詢(xún)問(wèn)使用激光焊是不是不需要加錫(錫膏，錫絲，錫球)。松盛光電給大家介紹激光焊錫機(jī)的原理：激光焊錫也是要加錫的，不過(guò)激光焊錫區(qū)別于傳統(tǒng)的烙鐵焊錫，激光焊錫是一種非接觸的焊錫，焊料包括錫絲、錫膏、錫球、錫環(huán)等等，可根據(jù)不同的工件和工藝要求選擇不同的焊料。

下面我們具體的說(shuō)下激光焊錫的原理。

錫焊的基本原理是通過(guò)“潤(rùn)濕”、“擴(kuò)散”和“冶金”三個(gè)過(guò)程完成的。焊料通過(guò)加熱后融化后潤(rùn)濕焊點(diǎn)并更具焊料固有的張力向焊點(diǎn)擴(kuò)散與焊點(diǎn)的金屬層接觸后形成合金層，使兩者牢牢的結(jié)合。

不論是激光還是烙鐵焊錫都是要經(jīng)過(guò)焊點(diǎn)預(yù)熱、供給焊料加熱、塑形加熱三個(gè)步驟，激光焊錫和烙鐵焊錫的區(qū)別是激光屬于“表面放熱”，加熱速度極快，熱影響區(qū)極小，而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫，熱能的傳輸轉(zhuǎn)換方式不一樣?？蓪?shí)現(xiàn)高精度點(diǎn)焊，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊接平整、美觀，焊后無(wú)需處理，無(wú)錫渣錫珠，無(wú)飛濺，焊接質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，并可實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋焊接溫度，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和規(guī)模化作業(yè)。

激光產(chǎn)生與傳輸：激光錫焊機(jī)內(nèi)部的激光發(fā)生器通過(guò)受激輻射原理產(chǎn)生高能量的激光束。激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)傳輸和聚焦，使其能量集中在一個(gè)極小的區(qū)域內(nèi)。

能量吸收與轉(zhuǎn)化：聚焦后的激光束照射到待焊接的物體表面，通常是錫焊料和被焊件的連接處。錫焊料和被焊件表面的材料吸收激光的能量，由于激光能量高度集中，使得照射區(qū)域的溫度在極短時(shí)間內(nèi)迅速升高。

焊料熔化與潤(rùn)濕：當(dāng)溫度升高到錫焊料的熔點(diǎn)時(shí)，焊料迅速熔化，變成液態(tài)。液態(tài)焊料在表面張力的作用下，會(huì)在被焊件的表面鋪展并潤(rùn)濕，填充被焊件之間的間隙。

冷卻與凝固：激光停止照射后，熔化的焊料在周?chē)h(huán)境的冷卻作用下迅速凝固，使被焊件連接在一起，形成牢固的焊接接頭。

在整個(gè)焊接過(guò)程中，激光錫焊機(jī)具有能量集中、加熱速度快、焊接精度高、對(duì)周?chē)h(huán)境熱影響小等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高質(zhì)量的焊接，廣泛應(yīng)用于電子、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域中微小零件的焊接。